La División de Fabricación cuenta con un equipo humano formado por profesionales altamente cualificados y experimentados (Ingenieros Industriales, Ingenieros Técnicos, Delineantes, Administrativos, Técnicos de Calidad, Técnicos Superiores en Seguridad, Jefes de Taller, Oficiales de 1ª Caldereros, Oficiales de 1ª Tuberos y Oficiales de 1ª Soldadores) ofertando un servicio con Cobertura Geográfica Nacional e Internacional.

Meisa dispone de una Oficina Técnica, capaz de realizar el diseño Térmico y Mecánico, además del asesoramiento técnico, de los siguientes productos:

Tipología de Equipos

Fabricamos todo tipo de Equipos, tanto en Aceros al Carbono, Aceros Aleados, Inoxidables, Dúplex y Materiales Exóticos (Monel, Inconel, Incoloy, Hastelloy, etc.).

• Recipientes con Recubrimiento Interior de Cladding.
• Reactores.
• Columnas.
• Intercambiadores de Doble Tubo.
• Intercambiadores de Carcasa y Tubo.
• Aerorefrigerantes.
• Hornos.
• Calderas, Calderines.
• Serpentines y Tuberías.
• Condensadores.
• Hornos de Proceso, Completos. Convectivas.
• Trampas de Rascadores para Hidrocarburos y Gas Natural.

Inspección, Ensayos y Pruebas

Nuestro Personal Técnico está certificado para la realización de END Nivel II, por lo que podemos realizar el resto de inspecciones, así como las que no pueda atender nuestro personal de inspección se harán a través de Organismos de Control Autorizados, tales como ATISAE, SGS CIAT, NORCONTROL, EUROCONTROL y laboratorios reconocidos como AMT y SCI.

Equipamiento y Talleres de Fabricación

Meisa cuenta con talleres repartidos por la geografía de España, diferenciando tres tipos:

Talleres de Fabricación de Calderería

• Tarragona, conocidos como Taller de AMEC Foster Wheeler Tarragona.
• Puertollano
• Huelva
• Algeciras
• Castellón

Talleres de Reetubado de Intercambiadores

• Argamasilla de Calatrava

Talleres de Mecanizados y Válvulas

• Argamasilla de Calatrava

Resto de Talleres

• Galicia
• Cartagena
• Bilbao
• Tenerife
• Sines (Portugal)

Con un total aproximado de 53.000 m2 de talleres y unos 178.000m2 de campas, todos ellos equipados con puentes-grúa y maquinaria para las construcciones metálicas y de calderería, destacando como máximas capacidades las siguientes:

• Máxima capacidad de movimiento de carga (puentes grúa): 240 Tn
• Máxima capacidad de curvado de chapa hasta 130 mm.
• Soldaduras de espesores en carbono hasta 140mm, en inoxidable hasta 50mm y en material aleado hasta 92mm.
• Capacidad de torneado hasta 1.600mm y taladrado en todos los diámetros hasta 210mm de profundidad. Teniendo talleres colaboradores para mayores dimensiones y/o espesores.

MEISA cuenta con los siguientes certificados para la fabricación de equipos:

• ASME, sello S
• ASME, sello U
• ASME, sello R
• NB
• ISO 9001:2008  ER-0627/2001
• ISO 14001:2004  GA-2013/0100
• OHSAS 18001:2007  SST-0012/2012
• Marcado CE

MEISA dispone de más 300 PQR y más de 400 WPS homologados según código ASME, norma EN y AWS, para los procesos de soldadura SMAW (Electrodo), GTAW (TIG), GTAW automática (Orbital), GMAW (MIG/MAG) y SAW (Sumergido) y sus combinaciones (GTAW+SMAW, GTAW+MAW+SAW etc),